วัตถุประสงค์ของเครื่องเป่าสำหรับกระดาษตกแต่งที่ชุบคืออะไร?

ก เครื่องอบสำหรับกระดาษตกแต่งที่ชุบแล้ว ทำหน้าที่ตามวัตถุประสงค์ที่สำคัญของ กำจัดตัวทำละลายพาหะออกจากกระดาษที่อิ่มตัวด้วยเรซิน และเร่งการแข็งตัวของเรซินไปสู่สถานะ B-stage (การบ่มบางส่วน) ที่แม่นยำ จำเป็นสำหรับการเคลือบขั้นปลาย หลังจากที่กระดาษตกแต่งหรือกระดาษซ้อนทับผ่านอ่างเรซินและบีบม้วนบนแนวเคลือบ กระดาษจะบรรทุกน้ำส่วนเกินหรือตัวทำละลายที่ต้องระเหย และเรซินจะต้องเชื่อมโยงข้ามบางส่วน — ไม่เปียกเกินไป (ซึ่งทำให้เกิดการเกาะติดและการยึดเกาะที่ไม่สมบูรณ์) หรือแข็งตัวเกินไป (ซึ่งป้องกันการไหลและการยึดเกาะที่เหมาะสมในระหว่างการกดร้อน) เครื่องอบผ้าจะควบคุมผลลัพธ์ทั้งสองนี้พร้อมกันทั่วทั้งความกว้างของรางกระดาษด้วยความเร็วในการผลิตสูงสุด 80 ถึง 200 เมตรต่อนาที .

ฟังก์ชั่นสามอย่างพร้อมกันของเครื่องอบผ้า

ฟังก์ชั่น 1: ตัวทำละลายและการระเหยของน้ำ

เรซินเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์และยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ที่ใช้ในการเคลือบกระดาษเพื่อการตกแต่งเป็นสารละลายสูตรน้ำ หลังจากเคลือบแล้วให้นำกระดาษ ความชื้นคงเหลือ 30 ถึง 50% (สัมพันธ์กับน้ำหนักกระดาษ) ที่ต้องลดให้เหลือเป้าหมายที่มีสารระเหย — โดยทั่วไป 5 ถึง 8% สำหรับงานเคลือบมาตรฐาน การไหลเวียนของลมร้อนของเครื่องอบผ้าจะระเหยน้ำนี้ออกจากพื้นผิวกระดาษทั้งสองพร้อมกัน อัตราการกำจัดความชื้นจะถูกควบคุมโดยอุณหภูมิอากาศ ความเร็วลม และความเร็วของราง ซึ่งทั้งหมดนี้จะต้องมีความสมดุลเพื่อให้เกิดการระเหยที่สม่ำเสมอโดยไม่ทำให้พื้นผิวกระดาษไหม้เกรียมหรือทำให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ

ฟังก์ชั่น 2: ความก้าวหน้าของเรซิน B-Stage

กs moisture evaporates, the resin temperature rises and cross-linking reactions begin — advancing the resin from its liquid A-stage to the partially cured B-stage. B-stage resin is dry to the touch, handleable, and cuttable, but still contains sufficient uncured reactive groups to flow under heat and pressure during hot pressing, bonding permanently to the substrate (MDF, particleboard, or plywood). โปรไฟล์อุณหภูมิของเครื่องทำแห้งจะต้องเร่งการบ่มให้อยู่ในระดับที่ถูกต้อง โดยวัดจากปฏิกิริยาหรือ "การไหล" — โดยไม่ต้องลุกลามจนเกินไปจนอยู่ในสถานะหายขาดเต็มที่ (ระยะ C) โดยที่ไม่มีการยึดเกาะอีกต่อไป

เตาอบเครื่องทำแห้งแบบหลายโซนอนุญาตให้มีอุณหภูมิที่แตกต่างกันในส่วนต่างๆ ของเครื่องทำแห้ง — โซนอุณหภูมิสูงกว่าสำหรับการกำจัดความชื้นเบื้องต้น โซนอุณหภูมิต่ำกว่าที่ควบคุมเพื่อการก้าวหน้าในการบ่มขั้นสุดท้าย — ให้ผู้ปฏิบัติงานควบคุมเงื่อนไข B-stage สุดท้ายของกระดาษได้อย่างแม่นยำ

ฟังก์ชั่น 3: ความตึงของรางกระดาษและการขนส่ง

เครื่องอบผ้าจะต้องขนย้ายใยกระดาษที่เปราะบางและอิ่มตัวด้วยเรซินผ่านเตาอบด้วยแรงตึงที่สม่ำเสมอโดยไม่ทำให้ขาดหรือยับ ระบบควบคุมแรงดึง — ประสานกันระหว่างทางเข้าและทางออก — รักษาแรงตึงของรางให้อยู่ในพิกัดความเผื่อที่แน่นตลอดบริเวณการทำให้แห้ง เครื่องทำลมแห้งแบบลอยตัวด้วยลม (ซึ่งรองรับแผ่นใยบนเบาะลมร้อนโดยไม่ต้องสัมผัส) ใช้สำหรับกระดาษที่บอบบางซึ่งไม่สามารถทนต่อการสัมผัสของลูกกลิ้งในระหว่างขั้นตอนเปียกและไม่มีรสนิยมก่อนที่จะได้ระดับ B เต็ม

โครงสร้างเครื่องเป่าและคุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ

โครงสร้างเตาอบและฉนวนกันความร้อน

โครงสร้างภายนอกของเครื่องเป่ากระดาษแบบชุบนั้นสร้างขึ้นจาก เหล็กแผ่นแรงดึงสูงและเหล็กหน้าตัดโครงสร้าง ให้ความแข็งแกร่งเพื่อรักษาความเสถียรของขนาดตลอดความยาวของเตาอบ ซึ่งอาจขยายได้ 15 ถึง 40 เมตร สำหรับสายการผลิตที่ทำงานด้วยความเร็วสูง โครงเหล็กบุด้วยขนแร่หรือฉนวนกันความร้อนอื่นๆ เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาอบ ท่อและช่องอากาศภายในเชื่อมจาก เหล็กแผ่นสังกะสี (โดยทั่วไปจะมีความหนา 2 มม.) เพื่อต้านทานการกัดกร่อนของความร้อน ความชื้น และไอฟอร์มาลดีไฮด์ที่อยู่ภายในเตาอบระหว่างการทำงาน

กir Circulation System

อากาศร้อนหมุนเวียนเป็นสื่อการถ่ายเทความร้อนหลัก มอเตอร์ความร้อน — โดยทั่วไปได้รับการจัดอันดับที่ 7.5 กิโลวัตต์ขึ้นไป ทำงานที่ 1,450 รอบต่อนาที — ขับเคลื่อนพัดลมแบบแรงเหวี่ยงที่หมุนเวียนอากาศร้อนผ่านเตาอบด้วยความเร็วที่ควบคุม พัดลมดึงอากาศผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (ไอน้ำ น้ำมันร้อน หรือก๊าซธรรมชาติ ขึ้นอยู่กับโครงสร้างพื้นฐานของโรงงาน) ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิเป้าหมาย และกำหนดทิศทางผ่านชุดหัวฉีดด้านบนและด้านล่างของรางกระดาษ อากาศไหลกลับจะถูกส่งกลับผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้ความร้อนซ้ำ โดยมีสัดส่วนที่ควบคุมได้หมดเพื่อขจัดความชื้นที่ระเหยและไอฟอร์มาลดีไฮด์

กir Volume Control and Gradual Start-Up

ปริมาณอากาศที่ส่งไปยังแผ่นใยกระดาษไม่คงที่ โดยจะมีการปรับระหว่างการเริ่มต้นและการทำงานเพื่อให้เหมาะกับเกรดกระดาษ ความเร็วของเส้น และประเภทเรซินที่กำลังดำเนินการ ปริมาณอากาศเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปในระหว่างการสตาร์ทเครื่อง ถือเป็นสิ่งสำคัญ: การนำผู้นำกระดาษสดเข้าเตาอบภายใต้การไหลเวียนของอากาศเต็มที่ อาจเสี่ยงต่อการที่รางจะขาดจากอากาศที่ปั่นป่วนก่อนที่ความตึงเครียดจะเกิดขึ้นเต็มที่ การควบคุมไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) บนมอเตอร์พัดลมช่วยให้การไหลเวียนของอากาศเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่นและควบคุมได้ตั้งแต่ขั้นต่ำไปจนถึงระดับการผลิตในขณะที่รางกระดาษมีความเสถียร

การควบคุมโซนอุณหภูมิ

เครื่องอบผ้าสมัยใหม่แบ่งเตาอบออกเป็นโซนอุณหภูมิที่ควบคุมโดยอิสระ — โดยทั่วไป 3 ถึง 6 โซน จากทางเข้าเพื่อออก อุณหภูมิในแต่ละโซนได้รับการตรวจสอบโดยเซ็นเซอร์เทอร์โมคัปเปิลและควบคุมโดยแอคชูเอเตอร์ที่ขับเคลื่อนด้วย PLC บนวาล์วจ่ายความร้อน การควบคุมโซนนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับโปรไฟล์อุณหภูมิให้เหมาะสมสำหรับน้ำหนักกระดาษ ความเข้มข้นของเรซิน และความเร็วของเส้นที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้คุณภาพระดับ B ที่สม่ำเสมอในทุกสภาวะการผลิต

พารามิเตอร์คุณภาพหลักที่ควบคุมโดยเครื่องอบผ้า