เครื่องเคลือบรอง เป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้ในการผลิตกระดาษตกแต่งที่เคลือบไว้ โดยทั่วไปในการผลิตพื้นลามิเนต แผงเฟอร์นิเจอร์ และลามิเนตแรงดันสูง (HPL) หลังจากที่กระดาษฐานผ่านขั้นตอนการทำให้ชุ่มเบื้องต้นแล้ว (โดยอิ่มตัวด้วยเมลามีนหรือเรซินฟีนอลและแห้งบางส่วน) a เครื่องเคลือบรองจะใช้ชั้นเคลือบตามการใช้งานหรือตกแต่งเพิ่มเติมอย่างน้อยหนึ่งชั้น บนผิวกระดาษก่อนการบ่มขั้นสุดท้าย ชั้นเคลือบรองเหล่านี้ — โดยทั่วไปจะเป็นการเคลือบผิวหน้าที่พื้นผิวด้านบนและเคลือบด้านหลังที่เคลือบด้านล่าง — ช่วยเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิว ลักษณะ และประสิทธิภาพของกระดาษในผลิตภัณฑ์ลามิเนตสำเร็จรูป
ชั้นเคลือบสองแกน: เคลือบหน้าและเคลือบด้านหลัง
การเคลือบผิวหน้า (เคลือบด้านหน้า)
ใช้การเคลือบผิวหน้ากับพื้นผิวด้านบนตกแต่งของกระดาษที่ชุบไว้ วัตถุประสงค์ประกอบด้วย:
- การเพิ่มความต้านทานต่อการขัดถู: อนุภาคอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ถูกรวมไว้ในสูตรการเคลือบผิวหน้าเพื่อปรับปรุงความต้านทานการขีดข่วนและการสึกหรอของพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเป็นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สำคัญสำหรับพื้นลามิเนต ซึ่งวัดตามมาตรฐานระดับการขัดถู EN 13329
- ความเงาของพื้นผิวและการควบคุมพื้นผิว: สูตรเรซินเคลือบผิวหน้าและน้ำหนักการใช้งานจะกำหนดระดับความเงาของพื้นผิวขั้นสุดท้าย ตั้งแต่ด้าน (เงาต่ำ) ไปจนถึงความเงาสูง และสามารถใช้ร่วมกับลูกกลิ้งพื้นผิวเพื่อสร้างเอฟเฟกต์พื้นผิวนูนได้
- การสะสมเรซินเพิ่มเติม: การเสริมเรซินที่ใช้ระหว่างการเคลือบขั้นต้นเพื่อให้ได้ปริมาณเรซินทั้งหมดตามเป้าหมายเพื่อประสิทธิภาพการเคลือบที่เหมาะสม
เคลือบด้านหลัง (เคลือบด้านล่าง)
เคลือบด้านหลังที่ด้านล่างของกระดาษที่เคลือบไว้ บทบาทของมันคือหน้าที่หลัก:
- อุปสรรคความชื้น: การใช้เรซินกับพื้นผิวด้านหลังจะปรับสมดุลคุณลักษณะการดูดซับความชื้นของกระดาษ ป้องกันการม้วนงอหรือบิดเบี้ยวระหว่างการเก็บรักษาและการรีดร้อน
- การยึดเกาะแบบกด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านหลังมีปริมาณเรซินเพียงพอที่จะยึดติดกับพื้นผิว (MDF, พาร์ติเคิลบอร์ด หรือแกนไม้อัด) ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการเคลือบแบบกดร้อน
- การรักษาป้องกันไฟฟ้าสถิตย์หรือการทำงาน: สีเคลือบด้านหลังแบบพิเศษอาจรวมถึงสารนำไฟฟ้า สารปลดปล่อย หรือไพรเมอร์พื้นผิว ขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นปลาย
ประเภทของเครื่องเคลือบรอง
เครื่องเคลือบม้วน (เครื่องเคลือบลูกกลิ้ง)
เครื่องเคลือบม้วนเป็นเครื่องเคลือบรองที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในการผลิตกระดาษตกแต่ง ใช้ชุดลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำ ได้แก่ ม้วนอุปกรณ์ ม้วนวัดแสง (แพทย์) และม้วนสำรอง เพื่อเคลือบฟิล์มควบคุมของเหลวบนพื้นผิวกระดาษ คุณสมบัติที่สำคัญ:
- การควบคุมน้ำหนักการเคลือบ: ปรับโดยการเปลี่ยนช่องว่างระหว่างอุปกรณ์ติดและลูกกลิ้งสูบจ่าย เพื่อควบคุมปริมาณการเคลือบที่ถ่ายโอนไปยังพื้นผิวกระดาษ น้ำหนักการใช้เคลือบผิวหน้าโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 5 ถึง 30 กรัมต่อตารางเมตร (แกรม) น้ำหนักแห้ง
- การเคลือบสองด้านพร้อมกัน: การกำหนดค่าเครื่องเคลือบม้วนขั้นสูงใช้การเคลือบผิวหน้าและด้านหลังในการผ่านครั้งเดียวโดยใช้ชุดอุปกรณ์ติดด้านบนและด้านล่าง ช่วยลดความยาวของเส้นและเวลาในการดำเนินการ
- ความสามารถในการเคลือบสารขัดถู: เครื่องเคลือบม้วนแบบดัดแปลงที่มีพื้นผิวลูกกลิ้งที่ทนต่อการขัดถูและถังเคลือบแบบกวนจะจัดการกับสารเคลือบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีอะลูมิเนียมออกไซด์ซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำมาตรฐานเสียหายอย่างรวดเร็ว
เครื่องเคลือบผ้าม่าน
เครื่องเคลือบผ้าม่านจะสร้างฟิล์มเคลือบของเหลวที่ตกลงมาอย่างต่อเนื่องซึ่งใยกระดาษจะทะลุผ่าน สารเคลือบจะตกในแนวตั้งจากสล็อตดายและเกาะอยู่บนพื้นผิวกระดาษที่เคลื่อนไหวโดยไม่มีการสัมผัสม้วน ข้อดีได้แก่:
- ความเร็วสายที่สูงมาก: เครื่องเคลือบม่านทำงานที่ความเร็วรางสูงกว่าเครื่องเคลือบม้วนอย่างมีนัยสำคัญ โดยไม่กระทบต่อความสม่ำเสมอในการเคลือบ เหมาะสำหรับไลน์ที่มีปริมาณมาก
- ไม่มีการสึกหรอของลูกกลิ้งจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: เนื่องจากสารเคลือบตกลงไปบนรางอย่างอิสระ จึงไม่มีการสัมผัสกันระหว่างอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสารเคลือบและส่วนประกอบของหัวเคลือบใดๆ — ขจัดปัญหาการสึกหรอของลูกกลิ้งที่จำกัดอายุการใช้งานของตัวเคลือบม้วนด้วยสารเคลือบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
- ความสม่ำเสมอแบบขอบถึงขอบที่ยอดเยี่ยม: ม่านให้การครอบคลุมที่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของรางทั้งหมด โดยไม่ทำให้ขอบบางลงซึ่งบางครั้งอาจพบได้ในเครื่องเคลือบม้วน
เครื่องเคลือบกราเวียร์
เครื่องเคลือบกราเวียร์ใช้ลูกกลิ้งแกะสลักที่มีรูปแบบเซลล์ที่รับและถ่ายโอนปริมาณการเคลือบที่แม่นยำต่อหน่วยพื้นที่ รูปแบบเซลล์ที่แกะสลักจะกำหนดการสะสมตัวของสารเคลือบต่อการปฏิวัติ การเคลือบกราเวียร์จะใช้เมื่อ การเคลือบที่แม่นยำมาก ทำซ้ำได้ และมีน้ำหนักเบา จำเป็นต้องมี — เช่น สารเคลือบชนิดพิเศษ สารเร่งการยึดเกาะ หรือชั้นกั้นที่ละเอียด
สเปรย์เคลือบ
ระบบสเปรย์เคลือบจะทำให้สารเคลือบของเหลวเป็นละอองละเอียดและสะสมไว้บนพื้นผิวกระดาษ ใช้สำหรับการทาเคลือบที่น้ำหนักต่ำมาก สำหรับเอฟเฟกต์พื้นผิว หรือเมื่อสูตรการเคลือบไม่เหมาะสำหรับการทาลูกกลิ้ง ระบบสเปรย์ไม่ค่อยพบได้บ่อยเหมือนอุปกรณ์เคลือบรองปฐมภูมิ แต่ใช้สำหรับงานเคลือบสีแบบพิเศษและการเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต
การก่อสร้างโครงสร้างของเครื่องเคลือบทุติยภูมิ
เครื่องเคลือบรอง ถูกสร้างขึ้นสำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาพแวดล้อมการเคลือบที่ออกฤทธิ์ทางเคมี คุณสมบัติการก่อสร้างทั่วไป ได้แก่ :
- โครงสร้างโครงเหล็กเชื่อม: โครงเครื่องจักรผลิตจากแผ่นเหล็กแรงดึงสูงและเหล็กส่วนโครงสร้าง ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นในการรักษาความขนานของม้วนและความทนทานต่อช่องว่างภายใต้โหลดแบบไดนามิกของการผลิตต่อเนื่องที่แรงดึงของรางเต็มที่
- กระทะและถาดเคลือบทนสารเคมี: ส่วนประกอบที่สัมผัสกับสารละลายเรซินทำจากสแตนเลสหรือเหล็กเคลือบโพลีเมอร์เพื่อต้านทานคุณสมบัติการกัดกร่อนและการยึดเกาะของเมลามีนและเรซินฟีนอล
- แบริ่งลูกกลิ้งและระบบขับเคลื่อนที่มีความแม่นยำ: แบริ่งที่มีความแม่นยำสูงช่วยรักษาตำแหน่งลูกกลิ้งภายใต้ภาระ มอเตอร์ขับเคลื่อนเซอร์โวหรือความถี่แปรผันช่วยให้สามารถซิงโครไนซ์ความเร็วกับไลน์การเคลือบหลักและการปรับน้ำหนักการเคลือบที่แม่นยำ
