ในการผลิตกระดาษตกแต่งที่มีการชุบ การเปลี่ยนจากอ่างเรซินไปเป็นแผ่นสุดท้ายจำเป็นต้องมีการประสานกันอย่างมาก ก เครื่องตัดแบบซิงโครนัส เป็นโซลูชันขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งหวังที่จะบรรลุปริมาณงานที่มีความเร็วสูงโดยไม่กระทบต่อความแม่นยำของมิติ ขณะที่กระดาษที่ชุบไว้เคลื่อนผ่านอุโมงค์ทำให้แห้งและไปยังหน่วยเรียงซ้อน ความเร็วในการตัดที่ต่างกันเล็กน้อยเมื่อเทียบกับความเร็วของเส้นส่งผลให้กระดาษฉีกขาด โก่งงอ หรือความยาวของแผ่นไม่สอดคล้องกัน
โดยการใช้ขั้นสูง เทคโนโลยีการควบคุมเซอร์โว เครื่องตัดแบบซิงโครนัสสมัยใหม่ช่วยลดความล่าช้าทางกลที่เกี่ยวข้องกับระบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิกแบบเก่า สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดทุกครั้งจะดำเนินการในเวลามิลลิวินาทีที่แน่นอน โดยคงค่าความคลาดเคลื่อนที่เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมลามิเนตและเฟอร์นิเจอร์
หัวใจของเครื่องตัดแบบซิงโครนัสอยู่ที่การขับเคลื่อนและกลไกการตัด ต่างจากกรรไกรโรตารีมาตรฐานตรงที่มีการบูรณาการก สายพานซิงโครนัสและการควบคุมล้อซิงโครนัส ช่วยให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมที่เป็นศูนย์ลื่น การตั้งค่าเชิงกลนี้มีความสำคัญในการจัดการกับลักษณะที่ละเอียดอ่อนของกระดาษเคลือบเรซิน ซึ่งอาจเปราะหรือเหนียวได้ขึ้นอยู่กับระยะของเรซิน
มีดไม้ตีแป้งซึ่งควบคุมโดยล้อซิงโครนัส ทำงานด้วยโปรไฟล์การเคลื่อนไหวแบบพิเศษ เนื่องจากขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่มีการตอบสนองสูง ความเร็วของมีดจึงถูกจับคู่แบบไดนามิกกับความเร็วเชิงเส้นของกระดาษ วิธีการ "ตัดแบบฟลาย" นี้หมายความว่ากระดาษไม่ต้องหยุดหรือลดความเร็วลง และทำให้เส้นเคลือบทำงานได้ ความเร็วเกิน 30-50 เมตรต่อนาที ด้วยคุณภาพขอบที่สมบูรณ์แบบ
เพื่อรักษาการทำงานแบบ "ซิงโครนัส" ระบบจะต้องทราบตำแหน่งและความเร็วที่แน่นอนของสายการผลิตตลอดเวลา ซึ่งสามารถทำได้โดยการ การติดตั้งเพลาแขนเข้ารหัสแบบโรตารี . ด้วยการติดตั้งตัวเข้ารหัสเข้ากับเพลาโดยตรง ระบบจะบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์โดยไม่มีการรบกวนจากฟันเฟืองหรือการสั่นสะเทือน
วงจรป้อนกลับนี้ช่วยให้ตัวควบคุมเซอร์โวทำการปรับตำแหน่งของมีดในระดับไมโคร หากความเร็วของสายผันผวนสม่ำเสมอ 0.1% ตัวเข้ารหัสจะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงและเครื่องตัดแบบซิงโครนัสจะชดเชยทันที การบูรณาการในระดับนี้เป็นสิ่งที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุ ความแม่นยำในการตัด ±1 มม หรือดีกว่าเป็นพันๆ แผ่น
การเลือกหัวกัดที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการทำความเข้าใจพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ขับเคลื่อนประสิทธิภาพการผลิต ด้านล่างนี้คือรายละเอียดความคาดหวังด้านประสิทธิภาพโดยทั่วไปสำหรับระบบซิงโครนัสที่ควบคุมด้วยเซอร์โว
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ข้อมูลจำเพาะของระบบ | ประโยชน์การดำเนินงาน |
|---|---|---|
| ระบบควบคุม | เซอร์โวไดรฟ์แบบเต็ม | การตอบสนองด้วยความเร็วสูง |
| ระบบส่งกำลัง | สายพาน/ล้อแบบซิงโครนัส | ไดรฟ์ที่ไม่ต้องบำรุงรักษาและไม่ลื่น |
| การติดตั้งตัวเข้ารหัส | การติดตั้งเพลาแขน | ความสมบูรณ์ของสัญญาณข้อมูลที่เหนือกว่า |
| ประเภทมีด | มีด Flail อัตโนมัติ | ทำความสะอาดรอยตัดบนกระดาษที่ผ่านการบำบัดแล้ว |
จุดเด่นประการหนึ่งของการก่อสร้างที่มักถูกมองข้ามคือ การติดตั้งเพลาแขน สำหรับตัวเข้ารหัส ตัวเลือกการออกแบบนี้ช่วยปกป้องชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อนจากฝุ่นละอองและอนุภาคเรซินที่พบได้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่มีการชุบ นอกจากนี้ เนื่องจากระบบสายพานซิงโครนัสไม่ต้องการการหล่อลื่นเมื่อเทียบกับการขับเคลื่อนด้วยโซ่แบบดั้งเดิม ความเสี่ยงที่น้ำมันจะปนเปื้อนบนกระดาษตกแต่งจึงหมดไปโดยสิ้นเชิง
การสอบเทียบพารามิเตอร์เซอร์โวเป็นประจำผ่านทางอินเทอร์เฟซการควบคุมทำให้แน่ใจได้ว่าระบบมีอายุยืนยาวอย่างงดงาม โดยชดเชยการสึกหรอทางกลเล็กน้อยตลอดการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันตลอดหลายปี สำหรับโรงงานแปรรูปกระดาษเคลือบเมลามีนในปริมาณมาก ความเสถียรนี้จะแปลโดยตรง อัตราเศษเหล็กที่ลดลงและความสามารถในการทำกำไรที่สูงขึ้น
ด้วยระบบควบคุมเซอร์โวและระบบป้อนกลับตัวเข้ารหัสที่ได้รับการปรับเทียบอย่างเหมาะสม เครื่องตัดแบบซิงโครนัสส่วนใหญ่จึงมีความแม่นยำภายใน ±1.0 มม. แม้ที่ความเร็วการผลิตสูงก็ตาม
แรงบิดและความเร็วของมีดไม้ตีแป้งสามารถปรับได้โดยใช้พารามิเตอร์เซอร์โว ไม่ว่าคุณจะตัดกระดาษฐาน 60 ก./ตร.ม. หรือกระดาษซ้อนทับเคลือบหนัก 120 ก./ตร.ม. ระบบจะรักษาประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
สายพานซิงโครนัสช่วยให้การทำงานราบรื่นและเงียบยิ่งขึ้นโดยไม่มีระยะฟันเฟือง สิ่งสำคัญที่สุดคือไม่ต้องใช้จาระบีซึ่งป้องกันการปนเปื้อนของพื้นผิวกระดาษตกแต่ง
ใช่. เนื่องจากระบบอาศัยการติดตั้งเพลาเอ็นโค้ดเดอร์สำหรับการซิงโครไนซ์ จึงสามารถรวมเข้ากับไลน์ที่มีอยู่ส่วนใหญ่ได้โดยการติดตั้งเอ็นโค้ดเดอร์กับเพลาขับหลัก
ติดต่อเรา